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電動機過熱
（1）電動機沒有按規定的技術條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞組銅損增大；頻率過低，使冷卻風扇轉速變慢，影響電動機散熱；功率因數太低，使轉子勵磁電流增大，造成轉子發熱。應檢查監視儀表的指示是否正常。如不正常，要進行必要的調節和處理，并配上電動機保護器，使電動機按照規定的技術條件運行。
（2）電動(dong)機的(de)三相(xiang)負荷電流不平衡，過(guo)載的(de)一(yi)相(xiang)繞組(zu)會過(guo)熱；
若(ruo)三相(xiang)(xiang)電(dian)流(liu)之差(cha)超(chao)過額(e)定電(dian)流(liu)的10%，即屬于嚴重缺相(xiang)(xiang)電(dian)流(liu)不平衡(heng)，三相(xiang)(xiang)電(dian)流(liu)不平衡(heng)會(hui)產(chan)生負序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞(rao)組及套箍等部件(jian)發(fa)熱。應調(diao)整三相(xiang)(xiang)負荷(he)，使(shi)各相(xiang)(xiang)電(dian)流(liu)盡量保持平衡(heng)。
（3）風(feng)道(dao)被積塵(chen)堵(du)塞，通(tong)風(feng)不良，造成電動機散熱困難。應清(qing)除(chu)風(feng)道(dao)積塵(chen)、油(you)垢(gou)、使風(feng)道(dao)暢(chang)通(tong)無阻。
（4）進(jin)風(feng)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)(gao)或(huo)(huo)進(jin)水溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)(gao)，冷(leng)卻器(qi)有堵塞現象。應降(jiang)低進(jin)風(feng)或(huo)(huo)進(jin)水溫(wen)度(du)清除冷(leng)卻器(qi)內的堵塞物。在故障(zhang)未排(pai)除前，應限制(zhi)電(dian)動機(ji)負荷，以降(jiang)低電(dian)動機(ji)溫(wen)度(du)。
（5）軸(zhou)承(cheng)加潤(run)滑脂過多或(huo)過少，應(ying)按(an)規定加潤(run)滑脂，通(tong)常為軸(zhou)承(cheng)室的(de)1/2~1/3(轉(zhuan)速(su)低的(de)取上限(xian)，轉(zhuan)速(su)高的(de)取下限(xian))，并以不(bu)超過軸(zhou)承(cheng)室的(de)70%為宜(yi)。
（6）軸(zhou)承磨損(sun)。若磨損(sun)不嚴(yan)重，使軸(zhou)承局部過(guo)(guo)熱；若磨損(sun)嚴(yan)重，有可能使定(ding)(ding)子(zi)和(he)轉子(zi)摩擦，造成定(ding)(ding)子(zi)和(he)轉子(zi)避部過(guo)(guo)熱。應(ying)檢查軸(zhou)承有無噪(zao)音，若發現(xian)定(ding)(ding)子(zi)和(he)轉子(zi)摩擦，應(ying)立即停機進行檢修或更換(huan)軸(zhou)承。
（7）定子鐵芯(xin)絕緣(yuan)損(sun)壞(huai)，引起片間短路，造成鐵芯(xin)局部的(de)渦流損(sun)失增加而發(fa)熱，嚴重時會(hui)使定子繞組損(sun)壞(huai)。應立即停機進(jin)行(xing)檢(jian)修。
（8）定子繞組的(de)并聯導線(xian)斷裂，使(shi)其他導線(xian)的(de)電(dian)流(liu)增大而發熱。應立即停(ting)機進行檢修。
電動機中性線對(dui)地有異常電壓
（1）正常(chang)情(qing)況下，由于高次諧波影響或制造(zao)工藝等(deng)原因造(zao)成各(ge)磁極下的(de)氣(qi)隙不均、磁勢不等(deng)而出現的(de)很低(di)電(dian)壓，若電(dian)壓在一至(zhi)數伏，不會(hui)有(you)危險，不必處理。
（2）電動機繞組有(you)短路或(huo)對(dui)地(di)絕緣不良，導致電設備及(ji)電動機性能變壞，容易發熱，應及(ji)時(shi)檢(jian)修，以免事故擴(kuo)大。
（3）空載(zai)時(shi)中性(xing)線對地無電壓(ya)，而有負荷(he)時(shi)出現電壓(ya)，是由(you)于三(san)相(xiang)不平(ping)衡(heng)引起的，應(ying)調整三(san)相(xiang)負荷(he)使其基本(ben)平(ping)衡(heng)。
電動機電流(liu)過大
（1）負荷過大，應減(jian)輕負荷。
（2）輸電線(xian)路發生相間短路或接地故(gu)障，應對(dui)線(xian)路進行檢修，故(gu)障排除(chu)后即可恢(hui)復正常。
電動機端電壓過高
（1）與電(dian)網(wang)并(bing)列的(de)電(dian)動機(ji)電(dian)網(wang)電(dian)壓過高，應(ying)降低(di)并(bing)列的(de)電(dian)動機(ji)的(de)電(dian)壓。
（2）勵(li)磁裝(zhuang)置的故障(zhang)引起過勵(li)磁，應及(ji)時檢修勵(li)磁裝(zhuang)置。
功率(lv)不足
由于(yu)勵磁裝置(zhi)電(dian)壓源復勵補償不(bu)足，不(bu)能提(ti)供電(dian)樞反應所需的(de)勵磁電(dian)流，使(shi)電(dian)動機(ji)端(duan)電(dian)壓低于(yu)電(dian)網電(dian)壓，送(song)不(bu)出額定無功(gong)功(gong)率，應采取下列(lie)措(cuo)施：
（1）在電(dian)動(dong)機與勵磁電(dian)抗器之間接(jie)入一臺三相(xiang)調壓器，以提(ti)高電(dian)動(dong)機端電(dian)壓，使勵磁裝置的磁勢逐漸增(zeng)大。
（2）改變勵(li)磁(ci)裝置電(dian)壓(ya)磁(ci)通(tong)勢與電(dian)動機(ji)端電(dian)壓(ya)的相位，使合(he)成總磁(ci)通(tong)勢增大，可在電(dian)抗(kang)器每相繞組兩端并聯數千歐(ou)、10W的電(dian)阻。
（3）減小變(bian)阻器的(de)(de)阻值，使電動機(ji)的(de)(de)勵磁(ci)電流增(zeng)大。
定子繞組(zu)絕緣擊(ji)穿、短路
（1）定子繞(rao)組受(shou)潮(chao)。對于(yu)長(chang)期停用或經較長(chang)時間(jian)檢(jian)修的電(dian)(dian)動(dong)機、投入(ru)運(yun)行前(qian)應測量(liang)絕緣電(dian)(dian)阻，不(bu)(bu)合格者不(bu)(bu)準投入(ru)運(yun)行。受(shou)潮(chao)電(dian)(dian)動(dong)機要進行烘干(gan)處理。
（2）繞組本身(shen)缺(que)陷或檢修(xiu)工藝(yi)不當，造成繞組絕緣擊穿或機械(xie)損傷(shang)。應按規定的絕緣等級選(xuan)擇絕緣材(cai)料(liao)，嵌(qian)裝繞組及浸漆干燥等要嚴格按工藝(yi)要求進行。
（3）繞組(zu)過熱(re)。絕(jue)(jue)緣(yuan)過熱(re)后會使絕(jue)(jue)緣(yuan)性能(neng)降低，有時在高溫下會很快造成(cheng)絕(jue)(jue)緣(yuan)擊穿。應(ying)加(jia)強日常的巡視(shi)檢查，防(fang)止電動機各部分發生過熱(re)而損(sun)壞繞組(zu)絕(jue)(jue)緣(yuan)。
（4）絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)老化(hua)(hua)。一般電動機運行15~20年以上(shang)，其繞組(zu)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)老化(hua)(hua)，電氣性(xing)能變化(hua)(hua)，甚至使絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)擊(ji)穿。要做(zuo)好電動機的(de)(de)檢修及預防性(xing)試(shi)驗，若(ruo)發現絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)不(bu)合格，應及時更(geng)換(huan)有(you)缺陷的(de)(de)繞組(zu)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)或(huo)更(geng)換(huan)繞組(zu)，以延(yan)長(chang)電動機的(de)(de)使用壽命。
（5）電動機內部進(jin)入金屬(shu)異(yi)物，在檢修(xiu)發電機后切勿將金屬(shu)物件(jian)、零(ling)件(jian)或工具遺落(luo)到定(ding)子膛中；綁緊轉子的綁扎(zha)線、緊固端部零(ling)件(jian)，以(yi)不致(zhi)發生由于離心力作用(yong)而松脫。
（6）過(guo)大電壓擊穿：
①、線路遭受雷(lei)擊，而(er)防雷(lei)保護(hu)不完善(shan)。應完善(shan)防雷(lei)保護(hu)設施。
②、誤(wu)操(cao)(cao)作，如在空載時，將電(dian)動(dong)機電(dian)壓(ya)升得過(guo)高。應(ying)嚴格按操(cao)(cao)作規程對(dui)電(dian)動(dong)機進行升壓(ya)，防止誤(wu)操(cao)(cao)作。
③、電(dian)(dian)動機(ji)內部過(guo)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)，包括(kuo)操(cao)作過(guo)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)、弧(hu)光(guang)接地過(guo)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)和諧振過(guo)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)等，應加強(qiang)繞組絕緣(yuan)(yuan)預防性試驗(yan)，及(ji)時發現和消除定(ding)子(zi)繞組絕緣(yuan)(yuan)中存在的缺陷。
定子鐵芯松馳
由于制造裝配不當，鐵(tie)芯(xin)(xin)沒有(you)緊(jin)固好(hao)。如(ru)果是整個鐵(tie)芯(xin)(xin)松(song)馳(chi)，對于小型電(dian)動機，可(ke)用兩塊小于定(ding)子繞組端(duan)部(bu)(bu)內(nei)徑(jing)的鐵(tie)板，穿(chuan)上雙(shuang)頭螺(luo)栓，收緊(jin)鐵(tie)芯(xin)(xin)。待恢復原(yuan)形后，再將鐵(tie)芯(xin)(xin)原(yuan)來(lai)夾緊(jin)螺(luo)栓緊(jin)因。如(ru)果局部(bu)(bu)性鐵(tie)芯(xin)(xin)松(song)弛，可(ke)先(xian)在松(song)弛片間(jian)涂刷硅鋼片漆，再在松(song)弛部(bu)(bu)分打入(ru)硬質(zhi)絕緣材(cai)料即可(ke)。
鐵芯片間短路
（1）鐵芯疊片(pian)松(song)弛，當電(dian)動機(ji)運轉(zhuan)時鐵芯產(chan)生振(zhen)動而損壞絕(jue)緣(yuan)；鐵芯片(pian)個別(bie)地方絕(jue)緣(yuan)受損傷或鐵芯局部過熱，使絕(jue)緣(yuan)老化，就(jiu)按原計劃條(tiao)中的方法進(jin)行處理。
（2）鐵芯片邊緣有毛刺(ci)或檢修時受機械(xie)損傷。應用細銼刀除去(qu)毛刺(ci)，修整損傷處，清(qing)潔(jie)表面(mian)，再涂上一層硅鋼片漆(qi)。
（3）有焊(han)錫或銅(tong)粒短接(jie)鐵芯，應刮(gua)除或鑿除金屬(shu)熔接(jie)焊(han)點，處理好表(biao)面。
（4）繞組發(fa)生弧(hu)光(guang)短路，也可(ke)能造成鐵(tie)芯(xin)短路，應將(jiang)燒損部分(fen)用鑿子清除后，處理好表面。
發電(dian)機失去剩磁，起動時不能發電(dian)
（1）停機(ji)后經(jing)常失去(qu)剩(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)，是由于(yu)勵磁(ci)(ci)機(ji)磁(ci)(ci)極所用(yong)的材料接近軟(ruan)鋼，剩(sheng)(sheng)磁(ci)(ci)較少。當停機(ji)后勵磁(ci)(ci)繞組沒有電流時磁(ci)(ci)場就消(xiao)失，應備(bei)有蓄電池，在發電前先(xian)進行(xing)充磁(ci)(ci)。
（2）發(fa)電機的(de)磁極失(shi)去磁性，應(ying)在繞組中通入比(bi)額定電流大(da)的(de)直流電流(時間很(hen)短)進行充(chong)磁，即(ji)能恢復(fu)足夠的(de)剩磁。
自動勵磁裝置(zhi)的勵磁電抗器溫(wen)度(du)過(guo)高
（1）電抗器線(xian)圈(quan)局部短路，應檢(jian)修電抗器。
（2）電抗器磁路的氣(qi)(qi)隙過大，應調整磁路氣(qi)(qi)隙。
發電(dian)機起動后，電(dian)壓升不起來
（1）勵(li)磁回(hui)路(lu)(lu)斷(duan)線(xian)，使電壓升不起(qi)來。應檢查勵(li)磁回(hui)路(lu)(lu)有無(wu)斷(duan)線(xian)，接觸是(shi)否(fou)良(liang)好。
（2）剩磁(ci)消(xiao)失(shi)，如果勵磁(ci)機電壓(ya)表(biao)無批示(shi)說明剩磁(ci)消(xiao)失(shi)，應對勵磁(ci)機充磁(ci)。
（3）勵磁機的磁場線圈極(ji)性接(jie)反，應將它的正、負連接(jie)線對換(huan)。
(4)在發電機檢修(xiu)中(zhong)做某(mou)些(xie)試(shi)驗時誤把磁場線圈通以(yi)反(fan)向直流(liu)電，導致剩磁消(xiao)失(shi)或反(fan)向，應(ying)重新進(jin)行充磁。
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